隔膜压滤机的装置事项

　　隔膜压滤机的装置事项

　　1、首先，在装置之前压滤机根底应找平，各装置基准面水平度差错不要超过2mm。

　　2、装置油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

　　3、装置尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁衔接在一起。

　　4、装置主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

　　5、将装置后的尾板垫平，装置另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应装置到位，不留间隙。

　　6、隔膜找正。用水准仪丈量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，结构两对角线差错应小于6mm，可通过调整尾板的左右方位到达。

　　7、装置头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动到达同轴度要求，装置压板使头板与活塞杆衔接。

　　8、装置轨迹盒托架及上、下轨迹盒。

　　9、装置传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。衔接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨迹盒端部定位板，应两拉钩盒同步精度小于4mm。

　　10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。

　　11、装置滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不必压圈)。

　　12、调整轨迹盒高度，滤板把手底面与上轨迹盒底面间隔为，以到达拉板作业稳定牢靠为准。